WCB, un material de turnare din oțel carbon conform standardului ASTM A216 Grade WCB, este supus unui proces standardizat de tratament termic pentru a obține proprietățile mecanice necesare, stabilitatea dimensională și rezistența la solicitări termice. Mai jos este o descriere detaliată a fluxului de lucru tipic de tratament termic pentru WCB.YD7A1X-16 Valvă fluturepiese turnate:
1. Preîncălzire
- ScopPentru a minimiza gradienții termici și a preveni fisurarea în timpul tratamentului ulterior la temperatură înaltă.
- ProcesPiesele turnate sunt încălzite lent într-un cuptor controlat la o temperatură de300–400°C (572–752°F).
- Parametri cheieViteza de încălzire este menținută la50–100°C/oră (90–180°F/oră)pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii.
2. Austenizare (Normalizare)
- ScopPentru a omogeniza microstructura, a rafina dimensiunea granulelor și a dizolva carburile.
- Proces:
- Piesele turnate sunt încălzite la o temperatură de austenitizare de890–940°C (1634–1724°F).
- Păstrat la această temperatură timp de1–2 ore pentru fiecare 25 mm (1 inch) de grosime a secțiuniipentru a asigura o transformare completă de fază.
- Răcit în aer liniștit (normalizare) la temperatura camerei.
3. Revenire
- ScopPentru a ameliora tensiunile reziduale, a îmbunătăți rezistența și a stabiliza microstructura.
- Proces:
- După normalizare, piesele turnate sunt reîncălzite la o temperatură de revenire de590–720°C (1094–1328°F).
- Înmuiat la această temperatură timp de1–2 ore pentru fiecare 25 mm (1 inch) de grosime.
- Răcire în aer sau răcire în cuptor la o viteză controlată pentru a preveni formarea de noi tensiuni.
4. Inspecția post-tratament
- ScopPentru a verifica conformitatea cu standardele ASTM A216.
- Proces:
- Testare mecanică (de exemplu, rezistență la tracțiune, limită de curgere, duritate).
- Analiză microstructurală pentru a asigura uniformitatea și absența defectelor.
- Verificări dimensionale pentru confirmarea stabilității după tratamentul termic.
Pași opționali (specifici fiecărui caz)
- Ameliorarea stresuluiPentru geometrii complexe, se poate efectua un ciclu suplimentar de detensionare la600–650°C (1112–1202°F)pentru a elimina tensiunile reziduale rezultate din prelucrare sau sudare.
- Răcire controlatăPentru piesele turnate cu secțiune groasă, se pot aplica viteze de răcire mai mici (de exemplu, răcirea în cuptor) în timpul revenirii pentru a îmbunătăți ductilitatea.
Considerații cheie
- Atmosfera cuptoruluiAtmosferă neutră sau ușor oxidantă pentru a preveni decarburarea.
- Uniformitatea temperaturiiToleranță de ±10°C pentru a asigura rezultate consecvente.
- DocumentareTrasabilitate completă a parametrilor tratamentului termic (timp, temperatură, viteze de răcire) pentru asigurarea calității.
Acest proces asigurăTWS valvă fluture concentricăcorpD341B1X-16Turnările WCB îndeplinesc cerințele ASTM A216 privind rezistența la tracțiune (≥485 MPa), limita de curgere (≥250 MPa) și alungirea (≥22%), ceea ce le face potrivite pentru aplicații la temperaturi și presiuni ridicate în valve, pompe și sisteme de conducte.
DinValvă TWS, cu experiență în producerearobinet fluture concentric cu scaun din cauciuc YD37A1X, vană cu sertar, fabricare site în Y.
Data publicării: 02 aprilie 2025
