WCB, un material de turnare din oțel carbon, conform ASTM A216 WCB, este supus unui proces standardizat de tratament termic pentru a obține proprietățile mecanice necesare, stabilitatea dimensională și rezistența la stres termic. Mai jos este o descriere detaliată a fluxului de lucru tipic de tratament termic pentru WCBYD7A1X-16 Supapă flutureturnare:
1. Preîncălzire
- Scop: Pentru a minimiza gradienții termici și pentru a preveni fisurarea în timpul tratamentului ulterior la temperatură înaltă.
- Proces: Piesele turnate sunt încălzite lent într-un cuptor controlat la un interval de temperatură de 300–400°C (572–752°F).
- Parametri cheie: Rata de încălzire este menținută la 50–100°C/oră (90–180°F/oră) pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii.
2. Austenitizare (Normalizare)
- Scop: Pentru a omogeniza microstructura, a rafina dimensiunea granulelor și a dizolva carburile.
- Proces:
- Piesele turnate sunt încălzite la o temperatură de austenitizare de 890–940°C (1634–1724°F).
- Menținută la această temperatură timp de 1–2 ore pe 25 mm (1 inch) de grosime a secțiunii pentru a asigura o transformare completă de fază.
- Răcită în aer liniștit (normalizare) la temperatura camerei.
3. Călirea
- Scop: Pentru a ameliora tensiunile reziduale, pentru a îmbunătăți duritatea și pentru a stabiliza microstructura.
- Proces:
- După normalizare, piesele turnate sunt reîncălzite la o temperatură de revenire de 590–720°C (1094–1328°F).
- Înmuiat la această temperatură timp de 1–2 ore la 25 mm (1 inch) de grosime.
- Răcit în aer sau răcit în cuptor la o viteză controlată pentru a preveni formarea de noi tensiuni.
4. Inspecție post-tratament
- Scop: Pentru a verifica conformitatea cu standardele ASTM A216.
- Proces:
- Încercări mecanice (de exemplu, rezistență la tracțiune, rezistență la curgere, duritate).
- Analiza microstructurala pentru a asigura uniformitatea si absenta defectelor.
- Verificări dimensionale pentru a confirma stabilitatea după tratamentul termic.
Pași opționali (specifici de caz)
- Eliberarea stresului: Pentru geometrii complexe, se poate efectua un ciclu suplimentar de reducere a tensiunilor la 600–650°C (1112–1202°F) pentru a elimina tensiunile reziduale de la prelucrare sau sudare.
- Răcire controlată: Pentru turnarea cu secțiune groasă, se pot aplica viteze de răcire mai lente (de exemplu, răcirea cuptorului) în timpul călirii pentru a îmbunătăți ductilitatea.
Considerații cheie
- Atmosfera cuptorului: Atmosferă neutră sau ușor oxidantă pentru a preveni decarburarea.
- Uniformitatea temperaturii: toleranță de ±10°C pentru a asigura rezultate consistente.
- Documentare: Trasabilitatea completă a parametrilor de tratament termic (timp, temperatură, viteze de răcire) pentru asigurarea calității.
Acest proces asigurăTWS supapă fluture concentricăcorpD341B1X-16în turnările WCB îndeplinesc cerințele ASTM A216 pentru rezistența la tracțiune (≥485 MPa), rezistența la curgere (≥250 MPa) și alungire (≥22%), făcându-le potrivite pentru aplicații de temperatură și presiune înaltă în supape, pompe și sisteme de conducte.
DinSUPPA TWS, un cu experiență în producțiesupapă fluture concentrică cu sediu din cauciuc YD37A1X, robinet de gunoi, fabricatie sita Y.
Ora postării: Apr-02-2025
