Diferența dintre supapa din oțel forjat și supapa din oțel turnat

I. Procesul de fabricație

Producători de supape de sens din oțel forjat din China:

Fabricată prin procesul de forjare, țagla de oțel este încălzită și se aplică presiune (cum ar fi ciocănirea, extrudarea) pentru a o forma, iar apoi se efectuează o prelucrare mecanică.

Procesul de forjare face ca granulele metalice să fie rafinate și structura densă, fără defecte precum pori și incluziuni de zgură.

Valvă din oțel turnat:

Fabricat prin procesul de turnare, oțelul topit este turnat într-o matriță pentru a se răci și a se forma, apoi prelucrat.

Procesul de turnare poate cauza probleme precum pori, cavități de contracție sau structură neuniformă, care trebuie îmbunătățite prin prelucrare ulterioară.

II. Proprietățile materialelor

Valvă din oțel forjat:

Rezistență ridicată: Forjarea elimină defectele interne, iar rezistența mecanică (rezistența la tracțiune și rezistența la impact) este mai bună decât cea a pieselor turnate.

Rezistență mai bună la presiune: potrivită pentru presiune ridicată, temperatură ridicată sau condiții extreme de lucru.

Etanșare mai bună: Metalul are densitate mare și nu se scurge ușor.

Valvă din oțel turnat:

Tenacitate mai mică: Structura turnată poate conține defecte microscopice, ceea ce o face mai susceptibilă la fisuri sub solicitări extreme.

Cost mai mic: potrivit pentru producția în masă de valve de forme complexe sau mari.

III. Structură și greutate

Valvă din oțel forjat:

Structura este relativ simplă, în mare parte simetrică sau compactă ca design. Greutate mai mică (cu aproximativ 20% până la 30% mai ușoară decât valvele din oțel turnat cu aceleași specificații).

Furnizori de valve fluture din fontă tip wafer din China:

Se pot fabrica structuri complexe (cum ar fi canale de curgere cu forme speciale, corpuri cu mai multe cavități). Greutatea este mai mare, iar grosimea peretelui este de obicei mai groasă pentru a compensa lipsa de rezistență.

IV. Condiții de muncă aplicabile

Valvă din oțel forjat:

Sisteme de înaltă presiune și temperatură înaltă: cum ar fi centrale electrice, industrii petrochimice și conducte de abur de înaltă presiune.

Mediu cu temperatură scăzută: cum ar fi sistemele cu gaz natural lichefiat (GNL), oțelul forjat are o rezistență mai bună la temperaturi scăzute.

Medii periculoase: fluide toxice, inflamabile și explozive (datorită fiabilității sporite).

Supapă de sens invers din fontă din China:

Condiții convenționale de lucru la presiune medie și joasă: cum ar fi tratarea apei, conducte industriale generale și abur de joasă presiune.

Medii corozive: Rezistența la coroziune poate fi îmbunătățită prin adăugarea de elemente din aliaj (cum ar fi valvele din oțel inoxidabil turnat).

Supape cu diametru mare: Când procesul de forjare este limitat, turnarea este mai potrivită pentru corpuri de supapă mari.

V. Cost și perioadă de livrare

Robinete din oțel forjat:Costuri ridicate ale materiilor prime, investiții semnificative în matrițe și echipamente de forjare. Ciclu de producție prelungit, potrivit pentru loturi mici sau cerințe de standarde înalte. De obicei, prețuri unitare mai mari.

Robinete din oțel turnat:Costul matriței este relativ scăzut, ceea ce le face potrivite pentru producția de masă. Ciclul de producție este scurt, iar costul este mai competitiv.

VI. Standarde și marcaje comune

Supapă de reținere forjată din China:

Specificații: ASTM A105 (oțel carbon), A182 (oțel inoxidabil) etc. Marcajul include de obicei termenul „Forjat”.

Vană cu poartă din fontă:

Specificații: ASTM A216 (oțel carbon), A351 (oțel inoxidabil) etc. Marcajul include de obicei termenul „Turnat”.