Care sunt câțiva factori importanți de luat în considerare atunci când selectați materialul de etanșare corect pentru o aplicație?
Preț excelent și culori calificate
Disponibilitatea sigiliilor
Toți factorii influențați în sistemul de etanșare: de exemplu, intervalul de temperatură, fluidul și presiunea
Aceștia sunt toți factori importanți de luat în considerare în sistemul dvs. de etanșare. Dacă toți factorii sunt cunoscuți, va fi ușor să alegeți materialul potrivit.
Dar premisa este că materialul trebuie să fie durabil. Deci, primul lucru de luat în considerare este performanța tehnică. Să începem cu factorul de performanță.
Durata de viață și costurile sistemului sunt factori importanți (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) a lua în considerare. Toți factorii vor afecta performanța aplicației. Este important să luați în considerare factorii de proiectare în funcție de aplicație. Aceasta include materiale utilizate, forme hardware și procese de producție. Există, de asemenea, factori de mediu care trebuie luați în considerare: presiune, temperatură, timp, asamblare și media.
elastomer
Elastomerii sunt populari pentru elasticitatea lor bună. Niciun alt material nu are același nivel de elasticitate.
Alte materiale, cum ar fi poliuretanii și termoplastica, sunt mult mai rezistente la presiune decât elastomerii.
Materialele de cauciuc pot fi utilizate într -o varietate de aplicații diferite.
Proprietățile mecanice importante includ
elasticitate
duritate
rezistență la tracțiune
Alte caracteristici importante includ
•Set de compresie
•rezistență la căldură
•Flexibilitate scăzută a temperaturii
•Compatibilitatea chimică
•Anti-îmbătrânire
•rezistență la abraziune
Cea mai importantă caracteristică este elasticitatea materialului de cauciuc. Să aflăm mai multe despre asta.
Elasticitatea este rezultatul vulcanizării. Materialele elastomerice, cum ar fi cauciucul vulcanizat, vor reveni la forma lor inițială dacă sunt deformate.
Materialele inelastice, cum ar fi cauciucul nevulcanizat, nu se vor întoarce la starea lor inițială dacă sunt deformate. Vulcanizare (cum ar fisupapă fluture cu flanșă dublă) este procesul de transformare a cauciucului într -un material elastomeric.
Selecția de elastomeri se bazează în principal pe:
•Gama de temperaturi de lucru
•Rezistență la lichide și gaze
•Rezistența la intemperii, ozon și raze UV
Selecția de elastomeri se bazează în principal pe:
•Gama de temperaturi de lucru
•Rezistență la lichide și gaze
•Rezistența la intemperii, ozon și raze UV
Șase factori care trebuie luați în considerare la selectarea materialelor de suprafață de etanșare a supapelor
Suprafața de etanșare este cea mai critică suprafață de lucru asupapă, calitatea suprafeței de etanșare afectează în mod direct durata de serviciu a serviciuluisupapă, iar materialul suprafeței de etanșare este un factor important pentru a asigura calitatea suprafeței de etanșare. Prin urmare, ar trebui luați în considerare următorii factori la selectarea materialului de suprafață de etanșare a supapei:
①Rezistență la coroziune. „Coroziunea” este procesul în care suprafața suprafeței de etanșare este deteriorată sub acțiunea mediului. Dacă suprafața suprafeței de etanșare este corodată, performanța de etanșare nu poate fi garantată, astfel încât materialul suprafeței de etanșare trebuie să fie rezistent la coroziune. Rezistența la coroziune a unui material depinde în principal de compoziția materialului și de stabilitatea sa chimică.
②Anti-abraziune. „Scratch” se referă la daunele cauzate de frecarea materialului în timpul mișcării relative a suprafeței de etanșare. Acest tip de daune va provoca inevitabil daune la suprafața de etanșare. Prin urmare, materialul de suprafață de etanșare trebuie să aibă proprietăți anti-zgârietură bune, în special pentru supapele de poartă. Rezistența la zgârietură a unui material este adesea determinată de proprietățile interne ale materialului.
③Rezistență la eroziune. „Eroziunea” este procesul de distrugere a suprafeței de etanșare atunci când mediul curge prin suprafața de etanșare la viteză mare. Acest tip de deteriorare este mai evident pe supapele de accelerație și pe supapele de siguranță utilizate în medii cu aburi de temperatură ridicată și cu presiune ridicată și are un impact mare asupra deteriorării performanței de etanșare. Prin urmare, rezistența la eroziune este, de asemenea, una dintre cerințele importante pentru etanșarea materialelor de suprafață.
④Ar trebui să aibă o anumită duritate, iar duritatea va scădea foarte mult sub temperatura de lucru specificată.
⑤Coeficientul de expansiune liniară a suprafeței de etanșare și a materialului corpului ar trebui să fie similar, ceea ce este mai important pentru structura inelului de etanșare, astfel încât să se evite stresul suplimentar și slăbirea la temperaturi ridicate.
⑥Utilizată în condiții de temperatură ridicată, trebuie să existe suficiente anti-oxidare, rezistență termică a oboselii și probleme de ciclu termic.
În circumstanțele actuale, este dificil să găsești un material de suprafață de etanșare care să îndeplinească pe deplin cerințele de mai sus. Ne putem concentra doar pe îndeplinirea cerințelor anumitor aspecte în funcție de diferite tipuri și utilizări de valve. De exemplu, supapele utilizate în suporturi de mare viteză ar trebui să acorde o atenție specială cerințelor de rezistență la eroziune ale suprafeței de etanșare; Și atunci când mediul conține impurități solide, trebuie selectat materialul de suprafață de etanșare cu o duritate mai mare.
Timpul post: 08-2023 MAR
