Șlefuirea este o metodă de finisare frecvent utilizată pentru suprafața de etanșare a supapelor în procesul de fabricație. Șlefuirea poate face ca suprafața de etanșare a supapei să obțină o precizie dimensională ridicată, o rugozitate a formei geometrice și o rugozitate a suprafeței ridicate, dar nu poate îmbunătăți precizia poziției reciproce dintre suprafețele suprafeței de etanșare. Precizia dimensională a suprafeței de etanșare a supapei șlefuite este de obicei de 0,001~0,003 mm; precizia formei geometrice (cum ar fi neuniformitatea) este de 0,001 mm; rugozitatea suprafeței este de 0,1~0,008.
Principiul de bază al șlefuirii suprafețelor de etanșare include cinci aspecte: procesul de șlefuire, mișcarea de șlefuire, viteza de șlefuire, presiunea de șlefuire și adaosul de șlefuire.
1. Procesul de măcinare
Instrumentul de șlefuit și suprafața inelului de etanșare sunt bine combinate, iar instrumentul de șlefuit efectuează mișcări complexe de șlefuire de-a lungul suprafeței îmbinării. Abrazivii sunt plasați între instrumentul de lepuire și suprafața inelului de etanșare. Când instrumentul de lepuire și suprafața inelului de etanșare se mișcă una față de cealaltă, o parte din granulele abrazive din abraziv vor aluneca sau se vor rostogoli între instrumentul de lepuire și suprafața inelului de etanșare. Stratul metalic. Vârfurile de pe suprafața inelului de etanșare sunt mai întâi șlefuite, iar apoi se obține treptat geometria necesară.
Șlefuirea nu este doar un proces mecanic al abrazivilor asupra metalelor, ci și o acțiune chimică. Grăsimea din abraziv poate forma o peliculă de oxid pe suprafața care urmează să fie prelucrată, accelerând astfel procesul de șlefuire.
2 . mișcarea de măcinare
Când scula de șlefuit și suprafața inelului de etanșare se mișcă una față de cealaltă, suma traiectoriilor relative de alunecare ale fiecărui punct de pe suprafața inelului de etanșare față de scula de șlefuit trebuie să fie aceeași. De asemenea, direcția mișcării relative trebuie să se schimbe constant. Schimbarea constantă a direcției de mișcare împiedică repetarea propriei traiectorii de către fiecare granulă abrazivă pe suprafața inelului de etanșare, astfel încât să nu provoace urme evidente de uzură și să crească rugozitatea suprafeței inelului de etanșare. În plus, schimbarea continuă a direcției de mișcare nu poate face ca abrazivul să fie distribuit mai uniform, astfel încât metalul de pe suprafața inelului de etanșare să poată fi tăiat mai uniform.
Deși mișcarea de șlefuire este complicată și direcția mișcării se schimbă considerabil, mișcarea de șlefuire se efectuează întotdeauna de-a lungul suprafeței de îmbinare a sculei de șlefuit și a suprafeței inelului de etanșare. Fie că este vorba de șlefuire manuală sau mecanică, precizia formei geometrice a suprafeței inelului de etanșare este afectată în principal de precizia formei geometrice a sculei de șlefuit și de mișcarea de șlefuire.
3. viteză de măcinare
Cu cât mișcarea de șlefuire este mai rapidă, cu atât șlefuirea este mai eficientă. Viteza de șlefuire este mare, mai multe particule abrazive trec prin suprafața piesei de prelucrat pe unitatea de timp și se taie mai mult metal.
Viteza de rectificare este de obicei de 10~240 m/min. Pentru piesele care necesită o precizie ridicată de rectificare, viteza de rectificare nu depășește, în general, 30 m/min. Viteza de rectificare a suprafeței de etanșare a supapei este legată de materialul suprafeței de etanșare. Viteza de rectificare a suprafeței de etanșare a cuprului și fontei este de 10~45 m/min; suprafața de etanșare a oțelului călit și a aliajului dur este de 25~80 m/min; suprafața de etanșare a oțelului inoxidabil austenitic este de 10~25 m/min.
4. presiunea de măcinare
Eficiența de măcinare crește odată cu creșterea presiunii de măcinare, iar presiunea de măcinare nu trebuie să fie prea mare, în general 0,01-0,4 MPa.
La rectificarea suprafeței de etanșare a fontei, cuprului și oțelului inoxidabil austenitic, presiunea de rectificare este de 0,1~0,3 MPa; suprafața de etanșare a oțelului călit și a aliajelor dure este de 0,15~0,4 MPa. Se va lua o valoare mai mare pentru rectificarea grosieră și o valoare mai mică pentru rectificarea fină.
5. Tolerează șlefuirea
Întrucât rectificarea este un proces de finisare, cantitatea de așchiere este foarte mică. Mărimea adaosului de rectificare depinde de precizia de prelucrare și de rugozitatea suprafeței procesului anterior. Având în vedere premisa de a asigura îndepărtarea urmelor de prelucrare ale procesului anterior și corectarea erorii geometrice a inelului de etanșare, cu cât adaosul de rectificare este mai mic, cu atât mai bine.
Suprafața de etanșare trebuie, în general, șlefuită fin înainte de șlefuire. După șlefuirea fină, suprafața de etanșare poate fi suprapusă direct, iar adaosul minim de șlefuire este: adaosul pentru diametru este de 0,008~0,020 mm; adaosul pentru plan este de 0,006~0,015 mm. Se ia o valoare mică atunci când șlefuirea manuală sau duritatea materialului este mare și se ia o valoare mare atunci când șlefuirea mecanică sau duritatea materialului este scăzută.
Suprafața de etanșare a corpului valvei este incomodă pentru rectificare și prelucrare, astfel încât se poate utiliza strunjirea fină. După strunjirea de finisare, suprafața de etanșare trebuie rectificată brut înainte de finisare, iar adaosul de planare este de 0,012~0,050 mm.
Tianjin tanggu water-seal valve Co., ltd a fost specializată în fabricareavalvă fluture cu scaun elastic, supapă cu poartă, filtru în Y, supapă de echilibrare, supapă de sens anti-plafon, etc.
Data publicării: 25 iunie 2023
