Ce estesupapăCavitație? Cum să o elimini?
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd
Tianjin，CHINA
al 19-lea，iunie，2023
Așa cum sunetul poate avea un efect negativ asupra corpului uman, anumite frecvențe pot provoca daune echipamentelor industriale. Atunci când supapa de control este selectată corect, există un risc crescut de cavitație, ceea ce va duce la niveluri ridicate de zgomot și vibrații, rezultând deteriorarea foarte rapidă a conductelor interne și din aval ale instalației.supapă.
În plus, nivelurile ridicate de zgomot cauzează de obicei vibrații care pot deteriora țevile, instrumentele și alte echipamente.SupapăOdată cu trecerea timpului, degradarea componentelor și cavitația valvelor sunt cauzate de sistemul de conducte, care este predispus la deteriorări grave. Aceste deteriorări sunt cauzate în principal de energia zgomotului produs de vibrații, procesul accelerat de coroziune și cavitația reflectată de nivelul ridicat de zgomot generat de vibrațiile de mare amplitudine generate de formarea și colapsul bulelor de abur în apropierea și în aval de zona de contracție..
Deși acest lucru se întâmplă de obicei în mingevalveși valvele rotative din corp, aceasta poate apărea de fapt într-o recuperare scurtă și mare, similară cu partea corpului plachetei din V-ballsupapă, în specialvalve fluturepe partea din aval a valvei cândsupapăeste solicitată într-o poziție predispusă la fenomenul de cavitație, care este predispus la scurgeri în conductele valvei și reparații prin sudură, valva nu este potrivită pentru această secțiune a liniei.
Indiferent dacă cavitația are loc în interiorul valvei sau în aval de aceasta, echipamentele din zona de cavitație vor fi supuse unor deteriorări extinse ale peliculelor ultra-subțiri, arcurilor și structurilor în consolă cu secțiune mică, vibrațiile de mare amplitudine putând declanșa oscilații. Puncte de defecțiune frecvente se găsesc în instrumente precum manometre, emițătoare, manșoane de termocupluri, debitmetre, sisteme de eșantionare. Actuatoarele, poziționerele și întrerupătoarele de limită care conțin arcuri vor suferi o uzură accelerată, iar suporturile de montare, elementele de fixare și conectorii se vor slăbi și se vor defecta din cauza vibrațiilor.
Coroziunea prin frecare, care apare între suprafețele uzate expuse la vibrații, este frecventă în apropierea valvelor de cavitație. Aceasta produce oxizi duri ca abrazivi pentru a accelera uzura dintre suprafețele uzate. Echipamentele afectate includ valve de izolare și de sens invers, pe lângă valve de control, pompe, site rotative, eșantionatoare și orice alt mecanism rotativ sau glisant.
Vibrațiile de mare amplitudine pot, de asemenea, crăpa și coroda piesele metalice ale valvelor și pereții țevilor. Particulele metalice împrăștiate sau materialele chimice corozive pot contamina mediul din conductă, ceea ce poate avea un impact semnificativ asupra conductelor igienice ale valvelor și asupra mediilor de înaltă puritate din conducte. De asemenea, acest lucru nu este permis.
Predicția defecțiunii cavitaționale a robinetelor cu obturator este mai complexă și nu constă pur și simplu în calcularea căderii de presiune a clapetei de sufocare. Experiența sugerează că este posibil ca presiunea din fluxul principal să scadă la presiunea de vapori a lichidului înainte de vaporizarea locală a zonei și prăbușirea bulei de abur. Unii producători de robinete prevăd defecțiunea prematură prin eclipsare prin definirea unei căderi de presiune inițiale la deteriorare. Metoda unui producător de robinete de a începe prin prezicerea daunelor cauzate de cavitație se bazează pe faptul că bulele de abur se prăbușesc, provocând cavitație și zgomot. S-a stabilit că daunele semnificative cauzate de cavitație vor fi evitate dacă nivelul de zgomot calculat este sub limitele enumerate mai jos.
Dimensiunea valvei până la 3 inci – 80 dB
Dimensiunea valvei de 4-6 inci – 85 dB
Dimensiunea valvei 8-14 inci – 90 dB
Dimensiuni valve de 16 inci și mai mari – 95 dB
Metode de eliminare a daunelor cauzate de cavitație
Designul special al valvei pentru eliminarea cavitației utilizează debit divizat și cădere de presiune gradată:
„Devierea valvei” înseamnă împărțirea unui debit mare în mai multe debite mici, iar traseul de curgere al valvei este proiectat astfel încât debitul să curgă printr-un număr de deschideri mici paralele. Deoarece porțiunea din dimensiunea bulei de cavitație este calculată prin deschiderea prin care trece debitul, deschiderea mai mică permite apariția unor bule mici, rezultând mai puțin zgomot și mai puține daune atunci când vine vorba de deteriorare.
„Cădere de presiune gradată” înseamnă că robinetul este proiectat să aibă două sau mai multe puncte de reglare în serie, astfel încât, în loc ca întreaga cădere de presiune să fie efectuată într-o singură etapă, aceasta să necesite mai multe etape mai mici. O scădere de presiune mai mică decât cea individuală poate preveni contracția prin scăderea presiunii de vapori a lichidului, eliminând astfel fenomenul de cavitație în robinet.
Combinarea devierii și a etapei de scădere a presiunii în aceeași supapă permite o rezistență îmbunătățită la cavitație prin. În timpul modificării supapei, poziționarea supapei de control și presiunea la intrarea în supapă sunt mai mari (de exemplu, mai în amonte sau la o înălțime mai mică), eliminând uneori problemele de cavitație.
În plus, poziționarea valvei de control în locul unde temperatura lichidului este scăzută și, prin urmare, presiunea de vapori este scăzută (cum ar fi schimbătorul de căldură de pe partea de joasă temperatură) poate ajuta la eliminarea problemelor de cavitație.
Rezumatul a arătat că fenomenul de cavitație al valvelor nu se referă doar la degradarea performanței și deteriorarea valvelor. Conductele și echipamentele din aval sunt, de asemenea, expuse riscului. Prezicerea cavitației și luarea de măsuri pentru eliminarea acesteia este singura modalitate de a evita problema cheltuielilor costisitoare legate de consumul valvelor.
Data publicării: 25 iunie 2023
