Ce estesupapăCavitație? Cum să -l elimini?
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd
Tianjin，CHINA
19，iunie，2023
Just as sound can have a negative effect on the human body, certain frequencies can play havoc on industrial equipment when the control valve is properly selected, there is an increased risk of cavitation, which will lead to high noise and vibration levels, resulting in very rapid damage to the internal and downstream pipes of thesupapă.
În plus, nivelurile ridicate de zgomot provoacă de obicei vibrații care pot deteriora conductele, instrumentele și alte echipamenteSupapăOdată cu trecerea timpului, degradarea componentelor, cavitația valvei cauzată de sistemul de conducte predispuse la daune grave. Această deteriorare este cauzată în cea mai mare parte de energia de zgomot vibrații, procesul de coroziune accelerat și cavitația reflectată de nivelul ridicat de zgomot al vibrațiilor de amplitudine mare generat de formarea și prăbușirea bulelor de abur în apropiere și în aval de contracție.
Deși acest lucru apare de obicei în mingesupapeși supape rotative din corp, acesta poate apărea de fapt într-o recuperare scurtă și ridicată, similară cu corpul de napolitasupapă, mai alesValve de fluturipe partea din aval a supapei cândsupapăeste stresat într -o poziție predispusă la fenomenul de cavitație, care este predispus la scurgeri în repararea conductelor de supapă și la sudare, supapa nu este potrivită pentru această secțiune a liniei.
Indiferent dacă cavitația are loc în interiorul valvei sau în aval de supapă, echipamentele din zona cavitației vor fi supuse unor daune extinse ale filmelor ultra-subțiri, arcuri și structuri de cantilever de secțiune mică, vibrațiile de amplitudine mare pot declanșa oscilații. Punctele de defecțiune frecvente se găsesc în instrumente precum manometrele, emițătorii, mânecile termocuplei, debitmetrele, actuatoarele de sisteme de eșantionare, poziționari și întrerupătoarele limită care conțin arcuri vor suferi uzură accelerată, iar suporturile de montare, elementele de fixare și conectorii vor slăbi și nu reușesc din cauza vibrațiilor.
Coroziunea fretting, care apare între suprafețele uzate expuse vibrațiilor, este frecventă în apropierea valvelor de cavitație. Acest lucru produce oxizi dure ca abrazivi pentru a accelera uzura între suprafețele uzate. Echipamentele afectate includ valve de izolare și de verificare, pe lângă supapele de control, pompe, ecrane rotative, eșantioane și orice alt mecanism rotativ sau glisant.
Vibrațiile de înaltă amplitudine pot, de asemenea, să crăpa și să corodeze piesele valvei metalice și pereții conductelor. Particulele de metal împrăștiate sau materialele chimice corozive pot contamina mediul din conductă, ceea ce poate avea un impact semnificativ asupra conductelor de supapă igienică și a mediilor de conducte de înaltă puritate. De asemenea, acest lucru nu este permis.
Prezicerea eșecului cavitației valvelor de mufe este mai complexă și nu este pur și simplu calculată căderea de presiune a sufocului. Experiența sugerează că este posibil ca presiunea în fluxul principal să scadă la presiunea de vapori a lichidului înainte de vaporizarea locală a zonei și prăbușirea bulei de aburi. Unii producători de valve prezic o defecțiune prematură a eclipsei prin definirea unei căderi inițiale de presiune a deteriorării. Metoda producătorului de valve de a începe cu prezicerea daunelor cavitației se bazează pe faptul că bulele de abur se prăbușesc, provocând cavitație și zgomot. S -a stabilit că va fi evitată daune semnificative ale cavitației dacă nivelul de zgomot calculat este sub limitele enumerate mai jos.
Dimensiunea supapei de până la 3 inci - 80 dB
Dimensiunea supapei de 4-6 inci-85 dB
Dimensiunea supapei 8-14 inci-90 dB
Mărimi de supapă de 16 inci și mai mari - 95 dB
Metode pentru eliminarea deteriorării cavitației
Proiectarea specială a supapei pentru a elimina cavitația utilizează fluxul despărțit și căderea de presiune gradată:
„Diversiunea valvei” înseamnă a împărți un flux mare în mai multe fluxuri mici, iar calea de curgere a supapei este proiectată astfel încât fluxul să curgă printr -o serie de deschideri mici paralele. Deoarece porțiunea din dimensiunea bulei de cavitație este calculată prin deschiderea prin care trece fluxul. Deschiderea mai mică permite bule mici, rezultând mai puțin zgomot și mai puține daune atunci când vine vorba de deteriorare.
„Căderea de presiune gradată” înseamnă că supapa este proiectată să aibă două sau mai multe puncte de reglare în serie, astfel încât, în loc de întreaga scădere de presiune într -un singur pas, este nevoie de mai mulți pași mai mici. Mai puțin decât căderea de presiune individuală poate împiedica presiunea în contracție să cadă presiunea de vapori a lichidului, eliminând astfel fenomenul cavitației din valvă.
Combinația de redirecționare și punerea în scenă a căderii de presiune în aceeași supapă permite o rezistență îmbunătățită la cavitație. În timpul modificării supapei, poziționarea supapei de control și presiunea la intrarea supapei este mai mare (de exemplu, mai departe în amonte sau la o înălțime mai mică), eliminând uneori problemele de cavitație.
În plus, poziționarea valvei de control la locația temperaturii lichidului și, prin urmare, presiunea scăzută a vaporilor (cum ar fi schimbătorul de căldură lateral la temperatură scăzută) poate ajuta la eliminarea problemelor de cavitație.
Rezumatul a arătat că fenomenul de cavitație al valvelor nu se referă într -adevăr la performanța degradării și la deteriorarea supapelor. Conductele și echipamentele din aval sunt, de asemenea, expuse riscului. Prezicerea cavitației și luarea de măsuri pentru eliminarea acesteia este singura modalitate de a evita problema cheltuielilor costisitoare de consum de valve.
Timpul post: 25-2023 iunie
