1. Caracteristicile defectului
Neconfundat se referă la fenomenul că metalul de sudură nu este complet topit și lipit cu metalul de bază sau între straturile metalului de sudură.
Eșecul de a pătrunde se referă la fenomenul că rădăcina îmbinării sudate nu este pătrunsă complet.
Atât nefuziunea, cât și nepenetrarea vor reduce aria secțiunii transversale efective a sudurii, reducând rezistența și etanșeitatea.
2. Cauze
Cauza nefuziunii: curentul de sudare este prea mic sau viteza de sudare este prea mare, rezultând căldură insuficientă, iar metalul de bază și metalul de umplutură nu pot fi topit complet. Unghiul canelurii este prea mic, golul este prea îngust sau marginea tocită este prea mare, astfel încât arcul să nu poată pătrunde adânc în rădăcina canelurii în timpul sudării, rezultând ca metalul de bază și metalul de sudură să nu fie topit. Există impurități, cum ar fi pete de ulei și rugina pe suprafața sudurii, care afectează topirea și topirea metalului. Funcționarea necorespunzătoare, cum ar fi unghiul incorect al electrodului, modalitatea necorespunzătoare de transportare a barei etc., face ca arcul să se abată de la marginea canelurii sau nu reușește să acopere în mod adecvat canelura.
Cauzele nepenetrării: Similar unor motive pentru nefuziune, cum ar fi curentul de sudare prea mic, viteza de sudare prea mare, dimensiunea necorespunzătoare a canelurii etc. La sudare, arcul este prea lung și căldura arcului este dispersată, rezultând în topirea slabă a metalului rădăcină. Distanța de asamblare a sudurii este neuniformă și este ușor să nu existe pătrunderea sudurii în piesa cu un spațiu mare.
3. Prelucrare
Tratament nefuzionat: Pentru suprafețele netopite, o roată de șlefuit poate fi folosită pentru a șlefui părțile netopite și apoi a re-suda. La resudare, parametrii procesului de sudare trebuie ajustați pentru a asigura un aport suficient de căldură pentru a topi complet metalul de bază și metalul de adaos. Pentru non-fuziune internă, este, în general, necesar să folosiți metode de testare nedistructivă pentru a determina locația și amploarea non-fuziunii, apoi să utilizați metode de tăiere cu arc de carbon sau metode de prelucrare pentru a îndepărta piesele care nu sunt fuzionate și apoi efectuați reparații. sudare. Când reparați sudarea, acordați atenție curățării canelurii, controlați unghiul de sudare și modul de transport al barei.
Tratament impermeabil: Dacă adâncimea de penetrare nesudată este mică, partea nepătrunsă poate fi îndepărtată prin șlefuire cu o roată de șlefuit și apoi reparați sudarea. Pentru adâncimi mari, este de obicei necesar să se folosească arcul de carbon sau prelucrarea prin prelucrare pentru a îndepărta toate părțile pătrunderii sudurii până când metalul bun este expus și apoi reparați sudarea. Când reparați sudarea, curentul de sudare, tensiunea și viteza de sudare trebuie controlate strict pentru a vă asigura că rădăcina poate fi pătrunsă complet.
4. Reparați materialul de sudură
În general, trebuie selectate materiale de sudură care sunt identice sau similare cu materialul de bază al supapei. De exemplu, pentru supapele obișnuite din oțel carbon, pot fi selectate tije de sudură E4303 (J422); Pentru supapele din oțel inoxidabil, tijele de sudură din oțel inoxidabil corespunzătoare pot fi selectate în funcție de materialele specifice, cum ar fi tijele de sudură A102 pentru oțel inoxidabil 304supape, Tije de sudura A022 pentru otel inoxidabil 316Lsupape, etc.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd produce în principalsupapă fluture, supapă cu poartă,Filtru Y, supapa de echilibrare, supapă de reținere etc.
Ora postării: 22-ian-2025
