Oamenii cred de obicei căsupapadin oțel inoxidabil și nu va rugini. Dacă se întâmplă, ar putea fi o problemă cu oțelul. Aceasta este o concepție greșită unilaterală despre lipsa de înțelegere a oțelului inoxidabil, care poate, de asemenea, rugini în anumite condiții.
Oțelul inoxidabil are capacitatea de a rezista oxidării atmosferice—adică rezistență la rugină și, de asemenea, are capacitatea de a coroda în medii care conțin acizi, alcali și săruri—adică rezistența la coroziune. Cu toate acestea, amploarea capacității sale anticorozive se modifică în funcție de compoziția chimică a oțelului în sine, de starea de protecție, de condițiile de utilizare și de tipul de mediu înconjurător.
Oțelul inoxidabil este de obicei împărțit în:
De obicei, conform structurii metalografice, oțelul inoxidabil obișnuit este împărțit în trei categorii: oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic și oțel inoxidabil martensitic. Pe baza acestor trei structuri metalografice de bază, pentru nevoi și scopuri specifice, se obțin oțeluri bifazice, oțeluri inoxidabile cu duritate prin precipitare și oțeluri înalt aliate cu un conținut de fier mai mic de 50%.
1. Oțel inoxidabil austenitic.
Matricea este dominată de structura austenită (faza CY) a unui cristal cubic cu fețe centrate, nemagnetic, și este întărit în principal prin prelucrare la rece (și poate duce la anumite proprietăți magnetice) din oțel inoxidabil. Institutul American al Fierului și Oțelului este desemnat prin numere din seriile 200 și 300, cum ar fi 304.
2. Oțel inoxidabil feritic.
Matricea este dominată de structura feritică ((o fază) a structurii cristaline cubice centrate pe corp, care este magnetică și, în general, nu poate fi călită prin tratament termic, dar poate fi ușor întărită prin prelucrare la rece. Institutul American al Fierului și Oțelului este marcat cu 430 și 446.
3. Oțel inoxidabil martensitic.
Matricea are o structură martensitică (cubică sau cubică centrată pe corp), magnetică, iar proprietățile sale mecanice pot fi ajustate prin tratament termic. Institutul American al Fierului și Oțelului este desemnat cu numerele 410, 420 și 440. Martensita are o structură austenită la temperatură ridicată, iar când este răcită la temperatura camerei cu o viteză adecvată, structura austenită se poate transforma în martensită (adică se poate căli).
4. Oțel inoxidabil austenitic-feritic (duplex).
Matricea are o structură bifazică atât din austenită, cât și din ferită, iar conținutul matricei mai puțin fazice este în general mai mare de 15%. Este magnetică și poate fi întărită prin prelucrare la rece. 329 este un oțel inoxidabil duplex tipic. Comparativ cu oțelul inoxidabil austenitic, oțelul bifazic are o rezistență ridicată, iar rezistența la coroziunea intergranulară, coroziunea sub stres cu cloruri și coroziunea prin pitting este semnificativ îmbunătățită.
5. Oțel inoxidabil cu durificare prin precipitare.
Matricea are o structură austenită sau martensitică și poate fi călită prin precipitare. Institutul American al Fierului și Oțelului este marcat cu un număr de serie 600, cum ar fi 630, care este 17-4PH.
În general, pe lângă aliaje, rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil austenitic este relativ excelentă. Într-un mediu mai puțin coroziv, se poate utiliza oțel inoxidabil feritic. Într-un mediu ușor coroziv, dacă se dorește ca materialul să aibă o rezistență ridicată sau o duritate ridicată, se poate utiliza oțel inoxidabil martensitic și oțel inoxidabil cu duritate prin precipitare.
Clase și proprietăți comune ale oțelului inoxidabil
Oțel inoxidabil 01 304
Este unul dintre cele mai utilizate și utilizate oțeluri inoxidabile austenitice. Este potrivit pentru fabricarea pieselor ambalate adânc și a conductelor de acid, a containerelor, a pieselor structurale, a diverselor corpuri de instrumente etc. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de echipamente și piese nemagnetice, pentru temperaturi scăzute.
Oțel inoxidabil 02 304L
Pentru a rezolva problema oțelului inoxidabil austenitic cu conținut ultra-scăzut de carbon, dezvoltat datorită precipitării Cr23C6, care provoacă o tendință serioasă la coroziune intergranulară a oțelului inoxidabil 304 în anumite condiții, rezistența sa la coroziune intergranulară în stare sensibilizată este semnificativ mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 304. Cu excepția rezistenței ușor mai mici, celelalte proprietăți sunt aceleași ca ale oțelului inoxidabil 321. Este utilizat în principal pentru echipamente și componente rezistente la coroziune care nu pot fi supuse unui tratament de soluție după sudare și poate fi utilizat pentru fabricarea diverselor corpuri de instrumente.
Oțel inoxidabil 03 304H
Ramura internă a oțelului inoxidabil 304 are o fracție de masă de carbon de 0,04%-0,10%, iar performanța sa la temperaturi ridicate este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 304.
Oțel inoxidabil 04 316
Adăugarea de molibden pe baza oțelului 10Cr18Ni12 conferă oțelului o rezistență bună la coroziunea prin pitting în mediu reducător. În apa de mare și în alte medii, rezistența la coroziune este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 304, utilizat în principal pentru materiale rezistente la pitting.
05 Oțel inoxidabil 316L
Oțelul cu conținut ultra-scăzut de carbon are o bună rezistență la coroziunea intergranulară sensibilizată și este potrivit pentru fabricarea de piese și echipamente sudate cu secțiuni groase, cum ar fi materialele rezistente la coroziune din echipamentele petrochimice.
Oțel inoxidabil 06 316H
Ramura internă a oțelului inoxidabil 316 are o fracție de masă de carbon de 0,04%-0,10%, iar performanța sa la temperaturi ridicate este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 316.
Oțel inoxidabil 07 317
Rezistența la coroziune prin pitting și rezistența la fluaj sunt mai bune decât cele ale oțelului inoxidabil 316L, care este utilizat la fabricarea echipamentelor rezistente la coroziune petrochimică și la acidul organic.
Oțel inoxidabil 08 321
Oțelul inoxidabil austenitic stabilizat cu titan, la care se adaugă titan pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune intergranulară și are proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate, poate fi înlocuit cu oțel inoxidabil austenitic cu conținut ultra-scăzut de carbon. Cu excepția unor situații speciale, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate sau la coroziunea prin hidrogen, în general nu se recomandă utilizarea sa.
09 347 Oțel inoxidabil
Oțel inoxidabil austenitic stabilizat cu niobiu, cu adăugare de niobiu pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune intergranulară, rezistența la coroziune în acid, alcali, sare și alte medii corozive este aceeași ca oțelul inoxidabil 321, performanțe bune de sudare, poate fi utilizat ca material rezistent la coroziune și anticoroziv. Oțelul fierbinte este utilizat în principal în domeniile energiei termice și petrochimice, cum ar fi fabricarea de recipiente, țevi, schimbătoare de căldură, arbori, tuburi de cuptor în cuptoare industriale și termometre pentru tuburi de cuptor.
Oțel inoxidabil 10 904L
Oțelul inoxidabil austenitic supercomplet este un tip de oțel inoxidabil super austenitic inventat de OUTOKUMPU în Finlanda. Are o bună rezistență la coroziune în acizi neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic, acidul formic și acidul fosforic, și are, de asemenea, o bună rezistență la coroziunea în fisuri și la coroziunea sub stres. Este potrivit pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70.°C și are o bună rezistență la coroziune în acid acetic și acid mixt de acid formic și acid acetic la orice concentrație și temperatură sub presiune normală.
Oțel inoxidabil 11 440C
Oțelul inoxidabil martensitic are cea mai mare duritate dintre oțelurile inoxidabile călibile și oțelurile inoxidabile, cu o duritate de HRC57. Este utilizat în principal pentru fabricarea duzelor, rulmenților,fluturesupapă miezuri,fluturesupapă scaune, mâneci,supapă tulpini etc.
Oțel inoxidabil 12 17-4PH
Oțelul inoxidabil martensitic prin precipitare, cu o duritate de HRC44, are o rezistență, o duritate și o rezistență la coroziune ridicate și nu poate fi utilizat la temperaturi peste 300°C. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și la acidul sau sarea diluată. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a oțelului inoxidabil 304 și a oțelului inoxidabil 430. Este utilizat pentru fabricarea platformelor offshore, a palelor de turbină,fluturesupapă (miezuri de supape, scaune de supape, manșoane, tije de supape) wstai.
In supapă În ceea ce privește proiectarea și selecția, se întâlnesc adesea diverse sisteme, serii și clase de oțel inoxidabil. La selecție, problema trebuie luată în considerare din mai multe perspective, cum ar fi mediul specific de proces, temperatura, presiunea, piesele solicitate, coroziunea și costul.
Data publicării: 20 iulie 2022
